一、提高流水线生产力的做法。
改进流水线的主要步骤如下：
1、发现存在的问题，并向办法解决存在的问题
2、提高改善工序的组织。为了改善工序是否需要专设特别小组，还是依靠工作人员或者依靠质量管理小组在各个机构中进行；
3、进行要因实验。充分利用技术和经验，集思广益，决定分析顺序，进行统计上和技术上的研究。根据需要制订实验计划，进行实验。
4、制订改善方案。进行标准一类的修订。
5、按照新标准进行操作。
6、确认改善结果。
7、列举要因；
8、制定改善计划。决定实施事项、负责人、日程等；
9、进行要因实验。充分利用技术和经验，集思广益，决定分析顺序，进行统计上和技术上的研究。根据需要制订实验计划，进行实验。
10、制订改善方案。进行标准一类的修订。
11、按照新标准进行操作。
12、确认改善结果。
二．减少异常。
消除工序中的异常可使产量增加，从而降低成本。装配流水线切勿忽视生产一件不合格品所使用的原材料、辅助材料和机械设备，动力及劳力的消耗与制造一件合格品是一样的。
通常减少问题的程序如下：
1、调查过去发生异常的记录，观察发生的类型。
2、根据需要进行工厂改进实验；
3、要明确在何处发生了哪些异常；
4、将异常造成的损失费用、发生次数等进行比较。选定重点项目。根据需要组成计划小组，规定期限采取减少异常的措施；
5、质量保证。
关于质量保证应该考虑的项目如下，
一、质量设汁。
a掌握真正的特性，b选定代用特性，c技术调查（包括设备方面，工序能力调查），d选定原材料、零部件，(5)指定生产条件，e成本调查。
二、本企业外情报的调查。
a市场情报的调查，b消费者要求质量的调查，c消费者潜在要求质量的调查，d技术情报的调查，e同类行业的动向调查。
c．质量评价。
